一、玻璃钢冷却塔安装流程与技术要求

1. 安装前准备

• 基础检查：
  • 混凝土基础需平整、水平（水平度误差≤2mm/m），基础承重需≥冷却塔运行重量（包括水、填料、配件等总重量）；
  • 多台冷却塔并列安装时，基础标高应一致，间距需满足检修空间（≥1.5 米）和通风要求。
• 部件清点：
  • 核对设备清单（风机、电机、填料、布水器、收水器、百叶窗、螺栓等），检查部件有无破损、变形（如风机叶片是否扭曲、填料是否断裂）。
• 场地规划：
  • 避开粉尘、油污、高温热源及腐蚀性气体环境（如锅炉房、化工厂附近）；
  • 确保进风口与障碍物距离≥1 米，顶部出风口上方无遮挡物（避免气流短路）。

2. 安装步骤与技术要点

（1）塔体组装

• 底部集水盘安装：
  • 固定集水盘于基础上，用水平仪调整水平度，接缝处用耐水胶密封（如环氧树脂胶），防止漏水。
• 塔身拼接：
  • 分节组装塔身时，法兰接口需对齐，螺栓均匀紧固（对角拧紧），接缝处加装橡胶密封圈并涂抹密封胶；
  • 逆流式冷却塔需先安装填料支架，横流式冷却塔需先安装进风百叶窗。

（2）填料安装

• 填料铺设：
  • 填料应分层安装，每层保持平整，层间用定位销或支架固定，避免错位；
  • 填料与塔身间隙需用密封材料填充（如海绵条），防止气流旁通影响冷却效率；
  • 注意填料方向（如斜波填料倾斜角度需与水流方向一致），避免装反导致布水不均。

（3）布水系统安装

• 旋转布水器（逆流式）：
  • 安装主轴应垂直，布水器转速调整至设计要求（通常 20-30 转 / 分钟），喷嘴方向与填料区域对齐，避免水流冲刷塔壁；
  • 布水器与主轴连接处需密封，防止漏水导致电机受潮。
• 管式布水器（横流式）：
  • 布水管水平度误差≤1mm/m，喷嘴间距均匀（通常 300-500mm），喷水角度与填料表面呈 45°，确保覆盖整个填料区域。

（4）风机与电机安装

• 风机安装：
  • 风机叶片与风筒间隙均匀（误差≤±2mm），叶片顶端与风筒内壁径向间隙为叶片直径的 1.5%-3%（如直径 1.5 米风机，间隙约 22.5-45mm）；
  • 叶片角度一致（误差≤±0.5°），用角度尺校准，避免因角度偏差导致振动过大。
• 电机安装：
  • 电机与风机轴同轴度误差≤0.1mm（联轴器连接时），皮带传动需调整皮带松紧度（用手指按压皮带中部，下垂量约 10-15mm）；
  • 电机接线需符合电气规范，接地可靠，安装防水罩防止雨水侵入。

（5）管道与阀门连接

• 进水管、出水管、补水管需安装橡胶软接头，减少振动传递；
• 管道支架需独立设置，避免塔身承受管道重量；
• 溢流管、排污管需连接至排水系统，管口加装防虫网。

（6）电气控制系统安装

• 安装温控仪、液位计等传感器，确保信号传输正常；
• 控制柜需防水、防尘，安装于干燥通风处，线路标识清晰，过载保护、漏电保护功能齐全。

3. 安装调试与验收

• 试运行前检查：
  • 清理塔内杂物，检查各部件螺栓是否紧固，填料是否平整，布水器转动是否灵活；
  • 向集水盘注水至设计水位，检查有无漏水点。
• 试运行：
  • 先单独启动电机，检查转向是否正确（风机应为吸风状态），运行 30 分钟无异常后，开启水泵；
  • 观察运行参数：
    • 风机振动值≤4.5mm/s（用振动检测仪测量）；
    • 电机电流≤额定电流，温升≤60K；
    • 冷却塔进出口水温差符合设计要求（通常 5-8℃）。
• 验收标准：
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